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자기 전기 토크 센서의 측정 정확성은 여러 요인에 의해 제한됩니다. 주요 영향을 미치는 요인을 마스터하는 것이 측정 정확성을 보장하는 핵심입니다.
탄력 축 물질의 탄력 모듈의 안정성과 가공 정확성은 직접 측정 기초를 결정합니다.불균형 물질 또는 과도 한 표면 거칠성 은 비정상적 인 스트레스 분포 로 이어질 수 있습니다., 톱션 각과 토크 사이의 선형 관계가 실패하도록 만듭니다. 감지 요소의 감수성 이동 및 선형성 오차 (홀 요소와 같은)인덕션 기어) 는 또한 신호 변환 왜곡을 유발하고 측정 정확성에 영향을 줄 수 있습니다..
설치 중에 허용되지 않는 동축성 (0.05mm보다 크다) 은 탄력 셰프트가 추가 구부러짐 모멘트를 견딜 수있게하여 토크와 관련이없는 변형으로 이어집니다.부적절한 볼트 튼튼 토크, 너무 단단한 탄력 축의 플라스틱 변형을 일으킬 것입니다, 너무 느슨한 진동의 이동을 일으킬 것입니다, 둘 다 톱션 각의 진정한 측정에 방해합니다.
온도 변화로 인해 탄력 셰프 재료의 모듈이 변화하여 톱션 각의 측정 편차가 발생합니다.감지 요소의 감수성 온도 변동 또한 오류를 축적산업 현장에서의 강한 전자기 간섭은 신호 전송 라인에 쉽게 결합하여 보호 및 필터링 조치가 충분하지 않으면 신호 왜곡을 일으킬 수 있습니다.장비의 진동에 의해 생성 된 관성 힘은 탄력 셰프트의 정상적인 변형에 방해 할 수 있습니다장기적인 진동은 또한 구성 요소의 느슨화와 연결의 마모를 유발할 수 있습니다.
너무 긴 캘리브레이션 사이클이나 저정밀 표준 장비의 사용은 센서 성능 오차를 수정할 수 없습니다.센서 표면에 있는 철 필링과 오일 얼룩과 같은 불순물을 매일 제때 청소하지 않는 경우, 또는 설치 볼트의 사전 충전을 정기적으로 확인하지 않으면 측정 정확도가 점차 감소합니다.